在近些年以来，机械零部件、五金件、工艺品等行业的发展，都需要对金属的表面发黑进行装饰和保护的处理，从而让金属发黑这一工艺得到了广泛的应用。尽管发黑剂的应用较广，但是仍然存在着一定的缺陷。像氧化膜疏松、工件表面呈红褐色锈斑等等问题。所以，发黑剂质量的进一步提升，还需要进行相关的检测。下面将由上海微谱化工技术服务有限公司小编给各位介绍下发黑剂配方分析检测和发黑剂检测的方法。
发黑剂配方分析检测
发黑剂主要是由氧化剂、催化剂、助色剂、除锈剂、防锈剂等有效成分复配而成的助剂产品，能够降低发黑沉渣，减少无谓损耗，发黑效率大幅提高。
发黑剂是一种与基质结合力强的制剂，具有耐腐蚀，生产简单，在室温下使用，对环境无污染等特点。主要用于保护钢材表面，可以有效改善工作条件，它既经济又实用，特别适用于小批量和零星工件的发黑处理，正确使用化学液体处理过的工件，不油腻，有光泽，薄膜牢固，长时间不生锈，这大大提高了工件的耐磨、耐腐蚀和耐锈蚀等性能，该工艺环保，节能高效，发黑效果好。
发黑剂检测方法
由于，目前国家没有检测标准，所以，可以借鉴碱性发黑的检测方法和涂装防腐技能相互结合来检测，以得到较全面检测结果。发黑剂的工件，拥有亮光漂亮的外观。在日光灯下，工件距离日光灯50cm的地方，查看外表发黑是否均匀，有光泽的深黑色的外观。
发黑剂的工件，黑膜与基体具有优异的结合力和较好的结实度，发黑后的工件，干透之后，用纱布擦拭，黑膜不会褪色，没有金属本色的光泽就是合格的。发黑剂的工件，防锈性和耐蚀性是来自于外表黑膜的封闭作用，且好于碱性发黑膜。可以在35摄氏度1千克的压力5%的盐雾喷雾3小时，外表没有生锈，黑膜为合格。
好的金属发黑剂应满足哪些条件？
1、经过金属发黑剂处理之后，金属表面呈蓝黑色或者深黑色，并且，需要效果得到诸多厂商的认可。
2、经过金属发黑剂处理之后，金属表面的发黑膜，膜层精密、无色差。
3、金属发黑剂需要投资小，对设备要求低，满足绝大多数厂家的成本要求。
4、金属发黑剂需要具有环保性，不含亚硝酸盐等有害物质。
5、发黑之后的金属工件，不能有发白现象。
6、经过发黑处理的金属工件，氧化膜牢靠，附着力好。
经过以上所介绍的一些内容，我相信各位对发黑剂配方分析检测与发黑剂检测方法都有了一定的了解了。从上述内容来看，发黑剂对金属部件有着非同一般的作用，而它的质量好与坏在很大程度上也会影响到其效果。有关发黑剂的内容就与各位介绍到这儿，如果对发黑剂这方面感兴趣的朋友，可以了解下上海微谱化工技术服务有限公司哦。
