脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。下面，微谱为您介绍关于脱模剂分析相关知识。
一、脱模剂配方分析
1.脱模剂配方性能分析：
脱模性，形成均匀薄膜且形状复杂的成型物时，尺寸**无误；
脱模持续性好脱模持续性好；
成型物表面光滑，不因涂刷发粘的脱模剂招致灰尘的黏着；
化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。
二次加工性能**，当脱模剂转移到成型物时，对电镀、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响；
不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。
2.脱模剂配方分析：
①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液。
②蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。
③氟系列——隔离性能***好，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等。
④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）
⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等。
⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐热乃化学性好，多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。
二、脱模剂成分分析
(1)聚四氟乙烯(相对分子质量1800);
(2)氟树脂粉末(低分子PTFE);
(3)氟树脂涂料(PTFE,FEP,PFA)。
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