eva由乙烯和乙酸乙烯通过不同的聚合方法而制成的一种原料，也被称为eva树脂，具有高弹性、柔软性、可挠性等特点，且稳定性、抗老化、耐臭氧强度高，eva发泡配方一般由多种原料构成，推动了eva应用场景的发展。
eva发泡配方分析
1、主料。主料即为eva原料，可适当增加TPR、橡胶、POE增强物理性能，eva的含量与性能与发泡制品的性能有直接关联。
2、填充剂。如碳酸钙、滑石粉等，质量指标主要看粒径大小、含水量，原则上越细越好。加入填充剂可增加刚性与导热性，还可在一定程度上降低成本。
3、发泡剂。高温发泡剂的分解温度在220度左右，低温发泡剂的分解温度在140度左右，相对来说高温更加稳定，也是eva发泡配方中常用的一种，用量需根据具体倍率而定。
4、架桥剂。常用的架桥剂为DCP，BIPB一般与TAIC配合使用。平板发泡或模内小发泡需将用量控制在0.5-0.6Phr之间，射出发泡需控制在0.8-1.0Phr之间，练料时应将温度控制在120度以下。
5、发泡促进剂。一般为氧化锌和硬脂酸锌，为固体粉状物。配方中需对氧化锌用量予以控制，过多会造成产品收缩，过少会导致发泡速度慢。
6、润滑剂。常用润滑剂为硬脂酸，配方中加入润滑剂可防止练料沾在机器上，能够降低分子之间的摩擦力，因此不可过多使用。
eva发泡配方分析项目
生物降解性能检测抗菌性能、防霉性能、生物降解。
理化性能：透气性、透湿性、密度、粘合强度、表面粗糙度、门尼粘度、溶胀、应力松弛、回弹性能、折射率、透光率、光泽度等
环保性能：重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC测试、卤素检测、邻苯类等
老化性能：氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化等
eva发泡配方分析标准
HG/T 5377 乙烯-醋酸乙烯酯（eva）胶膜
ASTM D3575烯烃聚合物制软质多孔材料的标准试验方法
ASTM D3574弹性多孔材料-聚氨酯材料
GB/T 10802通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料
GB/T 24451慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料
JIS K6767聚乙烯发泡塑料试验方法
ASTM D3575烯烃类弹性多孔材料
ASTM D1056闭孔或者开孔弹性多孔材料
AS 2281/2282用于坐垫和床垫的柔性聚氨酯泡棉
受益于制造业的稳定发展，运用eva发泡配方所制作出的材料有着较高的需求量，且市场前景广阔。据微谱了解，eva可生物降解，且重量轻、无臭味、无重金属成分，不同的配方技术可生产出不同特性的产品，可根据实际需求适当调整配方，增强某一部分的物理性能。
